Seit 2018 integriert Frumecar digitale Zwillinge in sein Serviceangebot. Diese Technologie stellt einen großen Schritt bei der Integration von Unternehmen mit Betonwerken im Rahmen von Industrie 4.0 dar, indem sie deren Management, Effizienz und Produktivität verbessert und erleichtert.

Digitale Zwillinge hybridisieren die physische Welt von Betonmischanlagen – die uns bekannte – mit der virtuellen Welt. Digital twins (DT) – ihr englischer Name – bringen Big Data, Virtual Reality (VR), Augmented Reality (AR), künstliche Intelligenz (KI) und das Internet der Dinge (IoT) zusammen und stellen sie in den Dienst des Nutzens Ihres Projekts in einem integrierten Satz von Geräten und Anwendungen, die Effizienz Ihrer Betonmischanlage maximieren.

 Was sind digitale Zwillinge?

Der einfachste Weg, um zu erklären, was ein digitaler Zwilling mit dem Flugsimulatorbild macht. Es ist ein System, das durch Software die realen Betriebsbedingungen der Anlage nachbildet und dem Benutzer hilft, sich mit allen Prozessen vertraut zu machen und sie in kontrollierten Situationen zu verwenden, ohne die Produktion zu beeinträchtigen.

Welchen Nutzen haben digitale Zwillinge in einer Betonmischanlage?

Er arbeitet als Assistent, der Bediener und neue Mitarbeiter im Umgang mit der Betonanlage schult und so risikolos Erfahrungen sammelt. Bei Frumecar verwenden wir die digitalen Zwillinge sogar, um das Personal zu schulen, das die Anlagen verwaltet.

Digitale Zwillinge ermöglichen Operationen, die unter normalen Arbeitsbedingungen im Werk nicht durchgeführt werden können, in einer Umgebung, in der diese Kapazität verfügbar ist. Es dient als Prüfstand, um beispielsweise bestimmte Störungen zu simulieren, aber auch, um ohne den Druck einer normalen Produktionssituation Lösungen zu finden und Produktionsszenarien zu antizipieren.

Im digitalen Zwilling können Sie Tests und Änderungen in der Konfiguration vornehmen und sehen, ob diese Tests zu echten Verbesserungen führen. Es spart die Ressourcen, die aufgewendet werden müssten, wenn diese Tests mit der realen Anlage durchgeführt würden, und die Kosten, die die Produktion der Anlage stoppen oder verzögern müssten.

Darüber hinaus können alle Informationen zum Betrieb der Anlage übertragen, deren Daten analysiert, wiederhergestellt und in der virtuellen Anlage neu erstellt werden. Es ist möglich, mit den Daten und den realen Parametern der Produktion zu arbeiten, ohne die Nutzung der physischen Betonmischanlage zu beeinträchtigen. Ideal, um den Produktionsprozess in Echtzeit zu analysieren und Berichte zu erstellen

Der digitale Zwilling bringt die Betonmischanlage näher an den Käufer

Bei Frumecar haben alle unsere Betonmischanlagen ihren digitalen Zwilling, der mit diesem innovativen System den realen Betrieb einer Anlage simuliert. Wenn Sie eine Betonmischanlage kaufen möchten, können Sie diese ganz einfach virtuell testen und prüfen, ob sie Ihren Anforderungen entspricht

Bei Frumecar denken wir immer an unsere Kunden und freuen uns über Ihre Fragen, Kommentare und Anregungen. Zögere nicht, Kontaktiere uns .